焙烧在生态陶瓷透水砖生产过程中的重要性
发布时间：2022-10-21 09:33 点击：
在生态陶瓷透水砖生产时只有原料准备、坯料配制、烘干、成型、烘烤等过程才能完成，其中烘焙是砖坯生产的关键环节，特别是温度控制关系到砖的质量。
1、烧成后的生态陶瓷透水砖，一般可将烧制温度控制在900~1100℃，以使砖块部分熔烧。
2、烘干温度过高或时间过长易发生焦化，其特点是颜色深、敲击声脆、变形大等。
3、烘干温度过低或时间不够，易产生欠火砖。其主要特点是色度浅、重音哑、强度低、吸水持久。
4、生产过程中的煤渣、高碳粉煤灰等工业废料可与坯料混入内燃砖。烧成温度上限后，废渣中的碳还在烧成时燃烧，可节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃性均匀，表观密度小，热导率低，强度可提高约20%。
5、烘焙时，一定要抓住温度的控制，否则会造成机器烧坏或不烧坏的现象，影响质量，降低生态陶瓷透水砖合格率，从而造成一些损失。
1、烧成后的生态陶瓷透水砖，一般可将烧制温度控制在900~1100℃，以使砖块部分熔烧。
2、烘干温度过高或时间过长易发生焦化，其特点是颜色深、敲击声脆、变形大等。
3、烘干温度过低或时间不够，易产生欠火砖。其主要特点是色度浅、重音哑、强度低、吸水持久。
4、生产过程中的煤渣、高碳粉煤灰等工业废料可与坯料混入内燃砖。烧成温度上限后，废渣中的碳还在烧成时燃烧，可节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃性均匀，表观密度小，热导率低，强度可提高约20%。
5、烘焙时，一定要抓住温度的控制，否则会造成机器烧坏或不烧坏的现象，影响质量，降低生态陶瓷透水砖合格率，从而造成一些损失。
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